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慈溪线切割加工步骤是怎么样的

2018/7/13 16:55:19

慈溪线切割加工步骤:
1)避免从工件端面由外向里初步加工,破坏工件的强度,引起变形。
2)不能沿工件端面加工,这样放电时电极丝单向受电火花冲击力,使电极丝工作不稳定,难以保证标准和表面精度。
3)加工路途离端面距离应大于5mm。以保证工件结构强度少受影响,不发生变形。
4)加工路途应向远离工件夹具的方向进行加工,以避免加工中因内应力开释引起工件变形。待最终再转向工件夹具处进行加工。
5)在一块毛坯上要切出两个以上零件,不应该连续一次切开出来,而应从不同穿丝孔初步加工。
6)一般情况下,最好将工件与其夹持部分切开的线段安排在切开总程序的结尾。
电极丝应具有杰出的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、原料应均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等,如图1所示。钨丝抗拉强度高,直径在(0.03~0.1mm)范围内,一般用于各种窄缝的精加工,但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工,加工表面粗糙度和平直度较好,蚀屑附着少,但抗拉强度差,损耗大,直径在0.1~0.3mm范围内,一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高,适于快速走丝加工,所以我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝,直径在0.08~0.2mm范围内。

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